复合材料缠绕成型工艺具有生产率高，可生产大型制件，以及制件可设计性强、强度高、精度高等突出的优点。缠绕机关键设计技术包括传统机床数控技术、关键工艺参数调控机构与控制技术、成型路径规划等。国外将高性能复合材料缠绕机设计作为核心技术而严格保密，高端缠绕机装备对我国禁运。

       本项目通过多纤维束缠绕张力精确控制机构设计和稳定控制方法，以及多纤维束浸胶、传导、铺展全过程温度/含胶量精确调控等方法，提出面向航天产品缠绕成型工艺性能要求的模块化可重构设计方法，自主研发了双工位七坐标五轴联动控制高性能数控缠绕装备，可实现测地线/非测地线缠绕、90°缠绕/螺旋缠绕、纵环向交替缠绕。可为航空航天、轨道交通、风力发电、卫生医疗、油气田等领域相关企业提供完整复合材料结构件制造技术方案，包括复合材料结构件缠绕成型技术解决方案、数控缠绕机装备等。

       本项目具有10余项专利，技术成果已进入成熟应用阶段，解决了多个航天型号复合材料结构制造工艺参数调控技术难题。